2008年，在北京迎來第29屆奧林匹克盛會的歷史時刻，歷經(jīng)十屆中國國際紡織機(jī)械展覽會，走過了近20年光輝歷程的中國紡機(jī)行業(yè)將攜手ITMAA-SIA，迎來在上海國際展覽中心舉辦的國際頂級紡機(jī)展覽會。
    對中國紡機(jī)行業(yè)來說，這個消息同北京獲得奧運(yùn)會主辦權(quán)一樣令人激動和期待 ，作為表演者的紡機(jī)參展商，正以全新的姿態(tài)，著力提高自主創(chuàng)新能力，著手打造最先進(jìn)的紡機(jī)設(shè)備，迎接這次盛會的召開。
    隨著近幾年全球紡織工業(yè)的飛速發(fā)展和質(zhì)量水平的不斷提升，國內(nèi)外先進(jìn)的紡機(jī)用戶已從購買先進(jìn)適用的紡織裝備轉(zhuǎn)向購買最先進(jìn)的紡織裝備。因此，在近幾年的展覽會上，國外紡機(jī)企業(yè)都把最先進(jìn)的設(shè)備拿來中國參展。由于我國的紡機(jī)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，國產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備在機(jī)電一體化、控制系統(tǒng)和機(jī)械的可靠性、耐用性等方面與國外設(shè)備還有較大的差距，因此，近幾年來，我國引進(jìn)紡機(jī)設(shè)備數(shù)量之多、金額之大是歷史罕見的。這種光引進(jìn)設(shè)備而不引進(jìn)技術(shù)的方法，不利于我國紡機(jī)行業(yè)的技術(shù)提升和產(chǎn)品的自主發(fā)展。所以，我們要積極引進(jìn)消化發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)技術(shù)。
    日本是國際上技術(shù)引進(jìn)國產(chǎn)化成功的典型，日本從一個在二次大戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)、工業(yè)全部崩潰的國家，通過引進(jìn)技術(shù)而變成了技術(shù)強(qiáng)國，其關(guān)鍵就是采用了引進(jìn)技術(shù)并再創(chuàng)新的模式。它的經(jīng)驗主要表現(xiàn)在運(yùn)用技術(shù)思維關(guān)聯(lián)性原則，先將英美、歐洲的先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)，然后對各種技術(shù)加以聯(lián)系、摸索，從中輸入自己的實踐經(jīng)驗，再經(jīng)綜合而成為日本專利。在研究分析日本專利技術(shù)時，就可以發(fā)現(xiàn)你中有我，我中有你這樣交叉性的專利。實際上日本是用活了專利技術(shù)。
    紡織產(chǎn)業(yè)是一個多品種、長流程、多機(jī)臺的加工工業(yè)體系，不像汽車、飛機(jī)等是 高度集成化的產(chǎn)品，使得紡織機(jī)械技術(shù)引進(jìn)國產(chǎn)化有一定復(fù)雜性，因而在選擇機(jī)種大類時，首先要考慮紡織產(chǎn)業(yè)急需的；其次是量大面廣的；第三是有較大技術(shù)難度，而國內(nèi)尚無法解決的。
    根據(jù)上述原則，在紡織機(jī)械技術(shù)引進(jìn)方面，帶有自調(diào)勻整的并條機(jī)、自動絡(luò)筒機(jī)、具有高度機(jī)電一體化技術(shù)的無梭織機(jī)以及計算機(jī)控制的染色體等應(yīng)該是首選對象。
    要充分消化引進(jìn)技術(shù)或裝備工藝方面的功能，并充分了解制造加工的難點(diǎn)。為了保證制造中的可靠性，要充分了解和分析引進(jìn)技術(shù)的圖紙標(biāo)準(zhǔn)、制造裝備與工裝、材料及其換算或代用、加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測試和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等，并且要從嚴(yán)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；要充分消化所引進(jìn)技術(shù)和裝備的難點(diǎn)，其中關(guān)鍵是機(jī)電一體化技術(shù)、控制技術(shù)以及程序設(shè)計。
    在消化吸收過程中，要進(jìn)行技術(shù)比較的相關(guān)分析，即找出引進(jìn)裝備中先進(jìn)的關(guān)鍵性技術(shù)，同時結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)情況及使用老設(shè)備的技術(shù)，進(jìn)行對比分析 ，從而進(jìn)行改進(jìn)，一方面對引進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用有所拓展，另一方面也對原有老技術(shù)和裝備有所提升。
    現(xiàn)代紡織機(jī)械是高速、高效、高度機(jī)電一體化的產(chǎn)物，它體現(xiàn)了機(jī)械、電氣、光學(xué)、控制、信息、計算機(jī)技術(shù)的交叉和結(jié)合。因而，企業(yè)各有關(guān)技術(shù)部門要相互合作；要和高校、研究單位相合作；而在有關(guān)零部件的國產(chǎn)化過程中，要采取大協(xié)作的方式，這是引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化成功的重要保證。

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